
| Розмір (мм) | Розмір (дюйм) | Швидкість заливки (кг/с) | Фільтраційна здатність (тонна) |
| 178*178*50 | 7*7*2 | 0,2-0,6 | 5 |
| 228*228*50 | 9*9*2 | 0,3-1,0 | 10 |
| 305*305*50 | 12*12*2 | 0,8-2,5 | 15 |
| 381*381*50 | 15*15*2 | 2,2-4,5 | 25 |
| 430*430*50 | 17*17*2 | 3,0-5,5 | 35 |
| 508*508*50 | 20*20*2 | 4,0-6,5 | 45 |
| 585*585*50 | 23*23*2 | 5.0-8.6 | 60 |
| Матеріал | Глинозем |
| Колір | Білий |
| Щільність пор | 8-60 пікселів на дюйм |
| Пористість | 80-90% |
| Вогнетривкість | ≤1200ºC |
| Міцність на згин | >0,6 МПа |
| Міцність на стиск | >0,8 МПа |
| Об'ємно-вага | 0,3-0,45 г/см3 |
| Стійкість до теплових ударів | 6 разів/1100ºC |
| Застосування | Алюміній, алюмінієві сплави та інші кольорові сплави |
1. Знезаразити плавлену металеву рідину
2. Спрощена система гейтінгу
3. Покращення металургійної структури виливків
4. Зменшення пошкоджень виливків
5. Покращення якості лиття
6. Зменшення внутрішніх дефектів повторного окислення лиття
7. Зменшення дефектів поверхні після механічної обробки виливків
1. Підвищена плинність
Видалення включень робить метал більш текучим, що призводить до легшого заповнення форми, кращої структури виливка та кращої ливарності тонких профілів.
2. Зменшення зносу прес-форм та штампів
Видалення включень та інших неметалевих залишків з розплаву зменшує пайку штампом та взаємодію форми з металом, що погіршує стан поверхні форми та термін служби.
3. Довший термін служби інструменту
Оксидні, а також інтерметалеві включення створюють «тверді плями», які пошкоджують інструменти під час механічної обробки та фінішної обробки. Фільтрація зменшує знос інструменту та підвищує продуктивність.
4. Менше браку
Включення утворюють зародки пористості, створюють гарячі розриви під час затвердіння, викликають поверхневі дефекти, які псують зовнішній вигляд, і часто знижують механічні властивості. У багатьох випадках фільтрація зменшує брак з таких причин практично до нуля. Збільшення виходу майже до 100% та зниження рівня браку до 0% або близько до нього є поширеними явищами.
1. Лиття в піщані форми
2. Лиття оболонки
3. Лиття під низьким тиском
4. Лиття у форму
5. Системи утримання та переміщення