
Керамічні деталі з глинозему – це тип керамічного матеріалу, що складається переважно з високочистого глинозему (Al₂O3), який має надзвичайно високу твердість, зносостійкість, стійкість до високих температур та хімічну стійкість. Він широко використовується в багатьох галузях промисловості та наразі є найбільшим та найпоширенішим промисловим керамічним матеріалом з точки зору обсягу виробництва.
| Елемент | Al₂O₃≥99% | Al₂O₃≥95% | ZrO₂≥94% | |
| Фізичний властивості | Щільність | 3.85 | 3.6 | 5.9 |
| Поглинання води % | 0 | 0 | 0 | |
| Температура спікання, °C | 1690 рік | 1670 рік | 1650 рік | |
| Якісні характеристики | Твердість HV | 1700 | 1600 | 1400 |
| Міцність на згин 4pt | >3500 | >2900 | >11000 | |
| Міцність на стиск / см² | 30000 | 25000 | 25000 | |
| Термодинамічні властивості | Максимальна робоча температура °C | 1500 | 1400 | 1600 |
| Коефіцієнт теплового розширення | 8 | 7.8 | 10 | |
| 10-6/°C | ||||
| 0-1000°C | ||||
| Стійкість до теплового удару (°C) | 200 | 220 | 350 | |
| Теплопровідність Вт/мк | 31 | 22 | 3 | |
| Електрика характеристики | Об'ємний питомий опір, Ом·см | >10^12 | >10^12 | >10^12 |
| Міцність ізоляції на розрив, кт/м | 18 | 16 | 15 | |
| Діелектрична проникність 1 МГц (Е) | 9,2-10,5 | 9.0-10 | 12.5 | |
| Довжина (мм) | Ширина (мм) | Висота (мм) | Товщина стінки (мм) | Об'єм (куб. см) |
| 6-200 | 30-150 | 15-190 | >2 | 5-5000 |
1. Висока твердість та зносостійкість Твердість:
Твердість за шкалою Мооса алюмооксидної кераміки досягає 9 рівня, поступаючись лише алмазу. Зносостійкість: її зносостійкість у 266 разів вища, ніж у марганцевої сталі, та в 171,5 раза, ніж у чавуну з високим вмістом хрому.
2. Висока термостійкість та термостабільність
Стійкість до високих температур: Температура плавлення глиноземної кераміки досягає 2050 ℃, і вона може підтримувати стабільні характеристики за високої температури 2000 ℃. Термостійкість: Вона має низький коефіцієнт теплового розширення та може підтримувати структурну стабільність за екстремальних перепадів температури.
3. Легка конструкція Щільність:
Густина алюмооксидної кераміки становить лише 3,6-3,8 г/см³, що більш ніж на 50% легше за сталь. Наприклад, використання алюмооксидних керамічних компонентів у літаках може зменшити вагу на 30% та значно підвищити паливну ефективність.
4Стійкість до корозії та ізоляційні властивості Стійкість до корозії:
Відмінна стійкість до сильних кислот, лугів та сольових середовищ, підходить для хімічних реакторів, антикорозійних клапанів тощо. Ізоляція: З питомим опором ≥ 1 × 10¹⁴Ω· см, це кращий матеріал для підкладок високочастотних електронних пристроїв.
5. Висока економічна ефективність Економічна ефективність:
Його тривалий термін служби та низькі експлуатаційні характеристики значно знижують довгострокові витрати.