nybanner

Нагрівальний сердечник з керамічного нагрівального сердечника зварювального пістолета гарячим повітрям на 99% глинозему

Нагрівальний сердечник з керамічного нагрівального сердечника зварювального пістолета гарячим повітрям на 99% глинозему

Короткий опис:


  • Al2O3:95%/99%
  • Поглинання води: 0%
  • Максимальна робоча температура (℃):1400-1600℃
  • Розмір:Налаштувати
  • Бренд:Бестн
  • Походження:Китай
  • КОД ТН ЗЕС:691490
  • Деталі продукту

    Теги продукту

    Опис продукту

    1 (1)

    Керамічні деталі з глинозему – це тип керамічного матеріалу, що складається переважно з високочистого глинозему (Al₂O3), який має надзвичайно високу твердість, зносостійкість, стійкість до високих температур та хімічну стійкість. Він широко використовується в багатьох галузях промисловості та наразі є найбільшим та найпоширенішим промисловим керамічним матеріалом з точки зору обсягу виробництва.

    Специфікація

    Елемент
    Al₂O₃≥99%
    Al₂O₃≥95%
    ZrO₂≥94%
     
     
    Фізичний
     
    властивості
    Щільність
    3.85
    3.6
    5.9
    Поглинання води %
    0
    0
    0
    Температура спікання, °C
    1690 рік
    1670 рік
    1650 рік
     
    Якісні характеристики
    Твердість HV
    1700
    1600
    1400
    Міцність на згин 4pt
    >3500
    >2900
    >11000
    Міцність на стиск / см²
    30000
    25000
    25000
     
     
     
     
    Термодинамічні властивості
    Максимальна робоча температура °C
    1500
    1400
    1600
    Коефіцієнт теплового розширення
     
     
    8
     
     
    7.8
    10
    10-6/°C
    0-1000°C
    Стійкість до теплового удару (°C)
    200
    220
    350
    Теплопровідність Вт/мк
    31
    22
    3
     
     
    Електрика
    характеристики
    Об'ємний питомий опір, Ом·см
    >10^12
    >10^12
    >10^12
    Міцність ізоляції на розрив, кт/м
    18
    16
    15
    Діелектрична проникність 1 МГц (Е)
    9,2-10,5
    9.0-10
    12.5

     

    Довжина (мм)
    Ширина (мм)
    Висота (мм)
    Товщина стінки (мм)
    Об'єм (куб. см)
    6-200
    30-150
    15-190
    >2
    5-5000

    Перевага

    新建项目 (1)

    1. Висока твердість та зносостійкість Твердість:

    Твердість за шкалою Мооса алюмооксидної кераміки досягає 9 рівня, поступаючись лише алмазу. Зносостійкість: її зносостійкість у 266 разів вища, ніж у марганцевої сталі, та в 171,5 раза, ніж у чавуну з високим вмістом хрому.

    2. Висока термостійкість та термостабільність

    Стійкість до високих температур: Температура плавлення глиноземної кераміки досягає 2050 ℃, і вона може підтримувати стабільні характеристики за високої температури 2000 ℃. Термостійкість: Вона має низький коефіцієнт теплового розширення та може підтримувати структурну стабільність за екстремальних перепадів температури.

    3. Легка конструкція Щільність:

    Густина алюмооксидної кераміки становить лише 3,6-3,8 г/см³, що більш ніж на 50% легше за сталь. Наприклад, використання алюмооксидних керамічних компонентів у літаках може зменшити вагу на 30% та значно підвищити паливну ефективність.

    4Стійкість до корозії та ізоляційні властивості Стійкість до корозії:

    Відмінна стійкість до сильних кислот, лугів та сольових середовищ, підходить для хімічних реакторів, антикорозійних клапанів тощо. Ізоляція: З питомим опором ≥ 1 × 10¹⁴Ω· см, це кращий матеріал для підкладок високочастотних електронних пристроїв.

    5. Висока економічна ефективність Економічна ефективність:

    Його тривалий термін служби та низькі експлуатаційні характеристики значно знижують довгострокові витрати.

    6. Індивідуальна обробка. Прецизійна обробка:
    За допомогою таких процесів, як сухе пресування, лиття під тиском та 3D-друк, можна виготовляти складні прецизійні компоненти, що відповідають потребам високоякісних галузей, таких як напівпровідники та медичне обладнання. Швидке реагування на налаштування: підприємства можуть налаштовувати керамічні деталі відповідно до параметрів обладнання, зменшуючи витрати на адаптацію.
    7. Захист навколишнього середовища та сталий розвиток. Низьковуглецеве виробництво:
    Сировина для алюмооксидної кераміки (порошок глинозему) широко доступна, а енергоспоживання процесу спікання нижче, ніж у випадку виплавки металу. Переробка: Відходи кераміки можна подрібнювати та переробляти як сировину, щоб уникнути ризиків забруднення, спричинених відходами металевих матеріалів.

    Застосування

    • Механічна та конструкційна кераміка:використовується для підшипників, повзунів, ущільнень тощо, щоб зменшити кількість поломок та простоїв.
    • Хімічна та високотемпературна промисловість:використовуються як вогнетривкі матеріали, ізоляційні матеріали, футеровка хімічних реакторів та арматура для трубопроводів.
    • Електроніка/Живлення:Використовується для електронних підкладок, ізоляційних гільз тощо, забезпечуючи високі ізоляційні характеристики.
    • Медичні:Використовується для штучних суглобів, зубних імплантатів тощо, має відмінну біосумісність.
    • Аерокосмічна галузь:Використовується для компонентів двигунів, лопаток турбін тощо, щоб підвищити надійність енергосистем

  • Попередній:
  • Далі: