Виробники та постачальники керамічних куль із інертного оксиду алюмінію високої чистоти та пакувальних кульок |Bestn
nybanner

Інертна керамічна кулька високої чистоти та пакувальні кульки

Інертна керамічна кулька високої чистоти та пакувальні кульки

Короткий опис:

Керамічні кульки (також відомі як опорна кулька, інертна кулька та носій каталізатора) були дуже важливим компонентом у каталітичному процесі нафтопереробної, газопереробної та нафтохімічної промисловості.Його основна функція полягає в тому, щоб діяти як пакувальний матеріал і одночасно підтримувати шар каталізатора, щоб запобігти прориву або втраті каталізаторів або адсорбуючих матеріалів після корпусів реактора через високий тиск і температуру всередині корпусів реактора під час роботи. .Керамічний м’яч має кілька різних розмірів: 1/8 дюйма, 1/4 дюйма, 3/8 дюйма, 1/2 дюйма, 3/4 дюйма, 1 дюйма, 1¼”, 1½”, 2 дюйма.Розмір був розташований шар за шаром у верхній і нижній частині посудини, з різними розмірами керамічної кулі.

High Alumina Ball 99% дорівнює Denstone 99 Support Media.Його хімічний склад становить 99+% альфа-оксиду алюмінію та максимум 0,2 мас.% SiO2.Завдяки високому вмісту глинозему та низькому вмісту кремнезему (SiO2) це дуже чудовий і ідеальний продукт для застосувань із високою температурою та парою, таких як вторинні риформінги при переробці аміаку, де вилужений кремнезем покриває обладнання, що йде далі, або забруднює шар каталізатора.

Кулька з високим вмістом глинозему на 99% має чудові термічні властивості, завдяки своїй високій щільності, високотемпературній стійкості до 1550 ℃, також це хороший вибір для утримання тепла або середовища для врівноваження.
Завдяки своїй чудовій хімічній стійкості він підходить для застосування в процесах олефінування, таких як сушарки етилену, де існує проблема полімеризації.


Деталі продукту

Теги товарів

Хімічний склад

Al2O3 Fe2O3 MgO SiO2 Na2O
>99% <0,1% <0,5% <0,2% <0,05%

Iтемп

Значення

Водопоглинання (%)

<1

Насипна щільність (г/см3)

1,9-2,2

Питома вага (г/см3)

>3,6

Робоча температура (макс.) (℃)

1650 рік

Видима пористість (%)

<1

Твердість за шкалою Мооса

>9

Кислотостійкість (%)

>99,6

Стійкість до лугу (%)

>85

Фізичні властивості

Пункт

Значення

Водопоглинання (%)

<1

Щільність упаковки (г/см3)

1,9-2,2

Питома вага (г/см3)

>3,6

Робоча температура (макс.) (℃)

1650 рік

Видима пористість (%)

<1

Доступні розміри та міцність на роздавлення

Розмір

Міцність на роздавлювання

кг/частинку

КН/частка

1/8" (3 мм)

>203

>2

1/4" (6 мм)

>459

>4,6

1/2" (13 мм)

>877

>8,7

3/4" (19 мм)

>1220

>12

1 дюйм (25 мм)

>1630

>16

1-1/2" (38 мм)

>2340

>23

2" (50 мм)

>3460

>34

Процес виробництва

WQGFWQ

  • Попередній:
  • далі: